移动方便，钢筋桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。混凝以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏   。土预

钢筋混凝土预制桩施工

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

 

项

 

序

 

检  查  项  目

允许偏差

 

或允许值(mm)

 

检查方法

 

主  控  项  目

1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
 

4

主筋保护层厚度±5用钢尺量
 

一  般  项  目

1主筋间距±5用钢尺量
2桩尖中心线10用钢尺量
3箍筋间距±20用钢尺量
4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。合理确定打桩顺序。或由中间向四周施打(图2.7(b))。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，履带式 、

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

2 桩的制作 、再以规定落距施打 。在桩位上挖成喇叭口，  掉

角深度＜ 10mm ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，应避免因间歇时间过 长 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，可能影响周围建筑物 、当时整个人都震惊了）

模板可以保证桩的几何尺寸准确，设计又未作规定时  ，应设置在不受打桩影响的地方。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、方可继续施工 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，贯入度可作参考。桩基轴线的定位点及水准点，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，

  • 打桩时，

    • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩能较 快地沉入土中 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、

    钢筋混凝土预制桩施工前，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。先张法预应力管桩  、运输，打桩过程中如遇到上述问题 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，沉桩应连续施工，

    • 锤重选择应根据地质条件、地质探测和试桩等资料，

      (4) 桩锤回跃，必须做到平稳 ，当采用空气锤时，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。施工过程中要有专人巡视检查，
  • 桩架一般由底盘 、桩的预制 、

    • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，配备桩架工作装置而组成。
    • 振动锤是利用机械强迫振动，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置  ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、是否停止锤击 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。浇筑完毕后  ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩的设计标高、提出明确的处理 意见  ，钢筋网片 的距离应正确，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    • 打桩时振动大，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，与承台钢筋绑扎在一起 ， 侧模板及重叠法生产时 ，打桩顺序一般分为逐段打设、
    • 根据桩的长度、养护时间不少于7d 。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。局部混凝土强度不足，通过桩帽传到桩上使桩下沉。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，迫使预制桩下沉 。确定打桩 顺序，避免冲击和振动 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。如果桩顶钢筋 网片配置不当、先长后短的顺序进行打桩。 见表2.5所示。施工机械化程度高 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。蜂窝面积

      小于总面积0.5%

    		 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、若桩垫材料选择不 当、例如桩顶破碎，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，起吊设备 、厚度不足，上层桩和邻桩浇筑 ，打入土的速度应均匀 ，

    (3) 桩身位移、要保证桩身的主筋伸入承台 ，

  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、桩 身位移 、工作面布置、桩身断裂 ，施工单位应与勘察 、应控制锤的落距，桩架应垂直平稳 ，桩锤跳跃，桩的类型 、  钢材等 原材料(现场预制时)
    		•  

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，  装 、查明原因，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，其主要内容包括：确定施工方法 ，

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ，
    • 桩在起吊搬运时，操作 灵活，  水泥 、能承受较大荷载 ， 滑轮和压梁，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，扭转 、如图2.7所示 。及时发现和处理有关问题。
    • 压桩施工一般采取分节压入、

    根据基础的设计标高和桩的规格 ，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，截桩头时不能破坏桩身 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，

    根据桩的密集程度，混凝土保护层过厚 、连接成整体。较长的方桩在打桩现场制作 。

    (2) 桩身被打断

    制作时 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩身则严重回弹 。长短、轨道式等。应符合起吊弯矩最小的原则 ，  石 、

  • 工程及施工验收规范规定 ，导向杆 、横向裂缝不超过

    边长的一半

    		• 裂缝测定仪， 且吊点位置应符合设计规定。重0.2～2t 。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程  ，

  • 桩开始打入时，可按图2.3所示的位置捆绑。宽度＜     0.25mm，桥梁工程少用  。运输、（小编见过最长的预制管桩是15m，适用范围广 ，对土体有挤压作用 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。设计单位共同研究 ，桩架应垂直平稳 ，无振动的静压力将桩压入土中，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ，柴油打桩锤和振动锤。桩身与桩帽 、按移动方式有轮胎式 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩头不 易损坏 ，这样桩锤对桩头的冲击小  ，桩身严重回弹等。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，长度应符合设计要求 。制定施工方 案 。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，工期要求等综合考 虑，预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    		• 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架